昆山數控加工有下列優點;

 

1,大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝.如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型.

2,加工質量穩定,加工精度高,重復精度高,適應飛行器的加工要求.

3,多品種,小批量生產情況下生產效率較高,能減少生產準備,機床調整和工序檢驗的時間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間.

4,可加工常規方法難于加工的復雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位.

昆山數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人員具有較高水平.

昆山CNC零件加工
 

 

CNC火花機操作步驟

 

1.火花機首先檢查電源總開關ON。

2.裝上電極與夾頭,校正垂直,平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。

3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標,尋邊時將AT詷至OA,PA20μS~45μS。

4.極性選擇,(銅為正極,工件為負極)。

5.電流AT調整,放電時間PA之搭配,粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~45A,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.5A90μS(小于1mm2時)以勉電極過于損耗;細放(電極單邊間隙0.04),AT1.5~SA .PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時改用AT3A .PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A .PA30μS放至0.005 ,最后單邊側修0.025(AT1.5A PA30μS)。

6.休止時間PB,放電間隙電壓調整,粗放時PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時PB調至5或6,間隙電壓調至5或6。

7.伺服強弱,脤動設定,粗放時,伺服調至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為54或44。細放時,伺服調至5,機頭上下脤動時間分別設定為52或63。

8.將液位控制開關打開(打開時指示燈為閃爍狀),睡眠開關開啟(打開時其指示燈亮)。

9.手動伺服進刀,到達Z軸基準面位置,設定放電深度,在進行深度設定時,待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數據,然后視其差值進行Z軸補正。(不得將F1開關壓下來設定深度)。

10.加工液壓馬達ON,沖油位置調整。

11.放電開關ON。

12.觀察V表,A表指數,伺服穩定指示燈是否穩定。

13.確認放電位置是否正確。

14.加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置于相應的指示位置。

昆山CNC零件加工

 

CNC火花機加工電壓和加工電流

 

 加工電壓是指脈沖電源電路輸出的直流電壓。它有高壓直流電壓和低壓直流電壓兩種，高壓直流電壓幅值為250V，低壓直流電壓幅值大約為60V。由電火花加工原理可知加工過程中，首先加高壓直流電壓，形成放電通道；在放電通道形成后，則由低壓直流電壓來維持放電通道。機床控制框上的電壓表指示加工電壓的幅值的變化。 

 

CNC加工中心的日常保養項目

 

CNC加工中心由于工序的集中和自動換刀，減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15～20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間，縮短了生產周期，具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品更換頻繁的中小批量生產。

CNC加工中心有哪些日常保養項目：

 

機械部份

1、 檢查潤滑系統，壓力表狀態，清洗潤滑系統過濾網，更換潤滑油，疏通油路。

2、 檢查氣路系統，清潔空氣過濾網，消除壓力氣體的泄漏。

3、 檢查液路系統，清潔過濾器、清洗油箱，更換或過濾油液。可能的情況下，更換密封件。

4、 緊固各傳動部件，更換不良標準件。

5、 油脂潤滑部位，按要求，加注潤滑脂

6、 清潔、清洗各傳動面，

7、 檢查刀庫、機械手狀態，分析機械手磨損狀態，向客戶提出更換建議。

8、 修復修正外部元件的損壞件。

9、 檢查防護罩狀態。準確的將信息反饋給客戶。 

 

昆山CNC零件加工

CNC雕銑機數控系統組成系統結構

 

CNC雕銑機主要是采用了PC104系統技術，它是一種專門為嵌入式控制而定義的工業控制總線其信號定義和 PC/AT 基本一致，但電氣和 機械規范卻完全不同，是一種優化的、小型、堆棧式結構的嵌入式控制系統，與普通 PC、ISA 總線控制系統相比有如下特點：

   1、CNC雕銑機尺寸結構小： 標準模塊的機械尺寸是 3.6×3.8 英寸，即 90×96mm。

   2、堆棧式連接： 總線以“針”和“孔”形式層疊連接，即 PC104 總線模塊之間，總線的連接是通過上層的針和下層的孔相互咬和相連，這種層疊 封裝有極好的抗震性。

   3、輕松總線驅動： 減少元件數量和電源消耗，4mA 總線驅動即可使模塊正常工 作，每個模塊1~2W 能耗。正是由于 PC104 體積小，功耗小，聯接可靠， 采用 PC104 作為主機，可以大大減小CNC控制器的體積，系統更加緊湊可靠因此，CNC雕銑機選用PC104工控機作為上位機，搭建了“位置控制 卡+PC104”的開放式形式數控系統 。 

昆山CNC零件加工

 

   雕銑機主軸一般都是機械主軸與電主軸，一般的精雕機、雕刻均是。那么，今天鉅匠科技小編就來跟大家說一說機械主軸CNC雕銑機有什么特點。機械主軸CNC雕銑機最大的特點就是三高一低（即：高速度、高精度、高效率、低噪音）

    高速度：機械主軸CNC雕銑機選用精密及高速的配對軸承，彈性/剛性預緊結構，可以達到較高的轉速，可以讓刀具達到最佳的切削效果。

    高速度：7：24錐孔針對安裝甚而的徑向跳動可以確保小于0.005mm。因為高精度的加上高精度的零件制造就可以確保了。

    高效率：可以利用連續微高來改變速度，使得在加工過程中可以隨時控制切削速度，這樣就可以達到最大的加工效率。

    低噪音：平衡測試表明：凡是達到了G1/G0.4(ISO1940-1等級的，主軸在高速運轉時，具有噪音小的特點 。